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元豐鋼板倉(cāng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析
發(fā)布時(shí)間:
2020-08-20 09:10
元豐鋼板倉(cāng)應(yīng)用廣泛,“大型多點(diǎn)多廊道節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)裝備”主要用于水泥、粉煤灰、煤渣、石油焦、礦渣微粉、鈦白粉、氧化鋁粉、熟料、電石渣、等粉狀及小顆粒狀物料的儲(chǔ)存。庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料及導(dǎo)料錐填充在0.00m平面以上,物料直接避免和地下水接觸;混凝土墊層和基礎(chǔ)底板之間設(shè)置防水層兩層;導(dǎo)料錐填筑前,在庫(kù)內(nèi)土建基礎(chǔ)與鋼板接縫處采用防水材料進(jìn)行防水密封處理;基礎(chǔ)混凝土采用抗?jié)B混凝土;廊道處變形縫采用預(yù)埋式橡膠止水帶;保證焊接質(zhì)量,做好焊縫質(zhì)量檢測(cè),防止雨水及空氣中水份進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
經(jīng)過(guò)多年的設(shè)計(jì)研發(fā)投入、專(zhuān)利成果轉(zhuǎn)化、施工進(jìn)度控制、鋼板倉(cāng)后期運(yùn)營(yíng)客戶(hù)反饋、元豐節(jié)能售后服務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),可將元豐鋼板庫(kù)總結(jié)為九大優(yōu)勢(shì):投資省、工期短、更安全、儲(chǔ)量大、高效率、更穩(wěn)定、智能化、儲(chǔ)存長(zhǎng)、更環(huán)保
投資省
傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)省投資30%-50%。大型鋼板庫(kù)采用環(huán)形墻基礎(chǔ),此基礎(chǔ)充分考慮了旋轉(zhuǎn)薄膜鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)體的受力特性及物料與鋼板庫(kù)壁附著不牢的特點(diǎn);大型鋼板庫(kù)的高徑比一般在1:1左右,且圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許合理沉降。利用土質(zhì)在壓力作用下逐步密實(shí)固結(jié)和承載力逐步提高的特性,采取分級(jí)逐步加荷預(yù)壓法,最終達(dá)到承載力要求。如地質(zhì)均勻,地基承載力接近所需時(shí),可采用強(qiáng)夯法、CFG樁、復(fù)合地基等簡(jiǎn)單且成本較低的地基處理方案。
工期短
元豐鋼板庫(kù)主要以鋼結(jié)構(gòu)焊接施工為主,施工工期一般在120天左右,多庫(kù)可交叉施工或同時(shí)施工,建庫(kù)數(shù)量對(duì)工期影響不大。而傳統(tǒng)混凝土庫(kù)需經(jīng)過(guò)綁筋、支模、澆筑、滑模、養(yǎng)護(hù)等復(fù)雜的施工工序,同等條件下單座鋼板庫(kù)可比單座傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)約工期60天左右,多庫(kù)或庫(kù)群節(jié)約的工期根據(jù)建庫(kù)數(shù)量,按比遞增。
更安全
在充分考慮各地的氣象、地質(zhì)、物料容重及顆粒度在庫(kù)內(nèi)狀態(tài)等因素的情況下,利用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算,庫(kù)體采用環(huán)向和豎向加筋、立柱、庫(kù)頂桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu),從而保證了鋼板庫(kù)結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
儲(chǔ)量大
單座鋼板庫(kù)直徑從φ10米至φ80米,單庫(kù)儲(chǔ)量從200立方至10萬(wàn)立方。
高效率
重點(diǎn)運(yùn)用三項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利即《多點(diǎn)多廊道節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備及出料方法》(專(zhuān)利號(hào):ZL 2015 1 0623265.1)、《節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)部活化助流裝置》(專(zhuān)利號(hào):ZL 2015 1 0586435.9)、《用于節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)的粉狀物料破拱系統(tǒng)》(專(zhuān)利號(hào):ZL 2015 1 0623262.8)設(shè)計(jì)而成的卸料系統(tǒng),保證了大型鋼板庫(kù)同比較高的卸空率。大型鋼板庫(kù)把庫(kù)內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū),每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)。每個(gè)卸料區(qū)由填料填充成型,錐體斜面角度控制在20°至65°,斜面設(shè)置流化管,庫(kù)壁與斜面交匯處設(shè)置環(huán)向流化管,并對(duì)庫(kù)壁至下料口的斜面進(jìn)行流化管的加密,最大程度降低庫(kù)內(nèi)死區(qū)。庫(kù)內(nèi)卸料口處設(shè)有高壓破拱助流裝置,在導(dǎo)料錐容易積料的每個(gè)積料點(diǎn)處均設(shè)有破拱裝置,在物料結(jié)拱,流動(dòng)不暢的情況下啟動(dòng)使用,能有效解決起拱、流動(dòng)不暢等問(wèn)題。
更穩(wěn)定
單庫(kù)出庫(kù)量從50立方至800立方穩(wěn)定可調(diào)節(jié),庫(kù)底設(shè)置手動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén),配合自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)流量進(jìn)行自由調(diào)節(jié);卸料采用重力與氣力接合的出料方式,出庫(kù)量受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及庫(kù)內(nèi)料位的影響較小,可穩(wěn)定控制出料,且在后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可迅速關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行止料,實(shí)現(xiàn)輸送設(shè)備、卸料閥門(mén)、活化風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖控制。
智能化
基于智能物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)云平臺(tái),采用智能化倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)維系統(tǒng),對(duì)鋼板倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備信息采集全覆蓋。客戶(hù)端可以在電腦、手機(jī)等多平臺(tái)實(shí)現(xiàn);運(yùn)行狀態(tài)診斷及維護(hù);能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);數(shù)據(jù)采集分析;庫(kù)內(nèi)出入料信息等集中管理。隨著“工業(yè)4.0”時(shí)代的到來(lái),物聯(lián)化、智能化和互聯(lián)化是鋼板倉(cāng)儲(chǔ)“智能工業(yè)”的基礎(chǔ),將物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)與傳統(tǒng)鋼板倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)深度融合。
儲(chǔ)存長(zhǎng)
鋼板庫(kù)是密閉性非常好的儲(chǔ)存容器,只有氣化用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)和入料斜槽供風(fēng)或散裝車(chē)打灰供風(fēng),本身含水量低,氣化供風(fēng)當(dāng)時(shí)隨物料被輸送出去,入料斜槽供風(fēng)或散裝車(chē)打灰供風(fēng),會(huì)被庫(kù)頂收塵抽走,庫(kù)內(nèi)沒(méi)有滯留含水氣體。鋼板表面光滑及密實(shí)性好,不會(huì)產(chǎn)生掛壁及滲水現(xiàn)象,造成物料板結(jié)變質(zhì),可以保證儲(chǔ)存期在4個(gè)月以上。
更環(huán)保
鋼板庫(kù)從入庫(kù)采用管道或斜槽、出庫(kù)同樣采用管道或斜槽,裝車(chē)采用專(zhuān)用散裝裝車(chē)機(jī),整個(gè)工藝流程全程密封,在每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均配有收塵器,完全滿足國(guó)家環(huán)保要求,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
元豐節(jié)能秉承“因?yàn)閷?zhuān)一所以更專(zhuān)業(yè)”的企業(yè)精神,堅(jiān)持“建一座倉(cāng)藍(lán)一片天”的企業(yè)愿景,專(zhuān)注于倉(cāng)儲(chǔ)裝備產(chǎn)業(yè)科學(xué)發(fā)展,全面提升鋼板倉(cāng)應(yīng)用推廣影響力和元豐節(jié)能綜合競(jìng)爭(zhēng)力,為打造“鋼板庫(kù)多點(diǎn)、多廊道卸料系統(tǒng)”樣板工程而努力。
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